在山东日照,一座高达74米、结构复杂的60000标准立方米/小时空分冷箱,正经历一场精密而浩大的“拆解手术”。它将被整体“迁徙”至千里之外的陕西龙钢,为当地钢铁企业转型升级提供核心装备支撑。杭州市设备安装有限公司空分工程分公司项目团队,以毫米级的精度和分秒必争的效率,打响了这场拆除攻坚战。

精密推演:开工前一周,项目团队围绕冷箱三维模型反复推演。这座74米高的“钢铁迷宫”被规划为7层模块化拆除,如同“剥洋葱”,每层拆除前需精确加设临时支撑加固。
安全筑基:750吨履带吊是主力,其114米臂杆和44米作业半径对地面承载力要求极高。团队铺设30厘米厚钢板路基并严格测试,确保万无一失。安全团队与园区紧密协作,细致规划警戒区域,落实每处安全细节。
首战:冷箱“剥洋葱” 分秒必争
首吊定军心:冷箱第七层(高10米,重59吨)的拆除是首战关键。切断最后一组支撑后,模块在晨风中微晃。随着总指挥指令下达,人员迅速撤离安全区,经验丰富的操作手屏息操作,59吨庞然大物精准、平稳落地,首吊成功赢得现场掌声。高效推进:随后一个月,团队严格按照方案,从第六层逐层向下,保护性拆解板式换热器、粗氩塔、分馏塔等核心设备。电焊与切割声交织,分段模块化策略大显神威,整个冷箱被安全拆解为整齐的模块,全程设备零损伤。

双重挑战:精密进口空压机的拆除难度陡增:地下管网交错限制吊车站位;上缸体结构复杂、重心偏心,对起吊平衡要求极高。精准施策:团队见招拆招:反复优化吊车站位,铺垫板分散压强;吊装偏心上缸盖时,巧妙运用倒链反复微调,确保绝对平衡起吊。最终严格按逆安装工序,成功拆解了电机、油站、冷却器、转子、上下缸体等部件。
核心价值:此次拆除不仅为陕西龙钢项目提供了关键设备,更是一次宝贵经验的积累。“独家秘籍”:团队成功攻克了高空、动火、大型吊装及地下风险等多重挑战,实现了复杂结构拆解中的力学平衡控制和全程零事故,为大型空分装置异地搬迁积累了宝贵的“广厦经验”和行业口碑。